塑料泵头

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所述喷头进出的凹槽，所述喷头内壁设有滑块，所述凹槽底壁轴向凸出设有用于抵接滑块的凸环，所述凸环上表面设有横向转动槽，所述横向转动槽上设有**纵向滑槽和*二纵向滑槽，所述**纵向滑槽的深度大于的*二纵向滑槽的深度。

通过采用上述技术方案，通过转动喷头，可使滑块在**纵向滑槽、*二纵向滑槽上方切换，或抵接在横向转动槽上，当滑块在**纵向滑槽上方时，喷头通过滑块在**纵向滑槽上滑动，可向下按压较大行程，挤出较多液体；当滑块在*二纵向滑槽上时，喷头通过滑块在*二纵向滑槽上滑动，可按压下较小行程，挤出较少液体；当滑块抵接在横向转动槽上时，喷头锁止，不能向下按压。

进一步的，所述横向转动槽上设有弧形凸块。

进一步的，所述**纵向滑槽位于横向转动槽的一端弧形凸块之间，所述横向转动槽的另一端与所述弧形凸块形成止动槽。

通过采用上述技术方案，弧形凸块可阻止滑块转动，使喷头不容易转动。

进一步的，所述挤压管呈台阶形，所述挤压管的台阶转折处为**抵接面，所述挤压管半径小的一端径向凸出有卡环。

进一步的，所述喷头上设有套筒，所述套筒内壁为与所述挤压管相匹配的台阶槽，所述台阶槽的台阶转折处为可与**抵接面抵接的*二抵接面，所述台阶槽口径较小的一端内壁设有与所述卡环相配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，挤压管插入套筒后，**抵接面与*二抵接面抵接，此时卡环与卡槽卡扣，从而限制套管与挤压管卡接的深度，并阻止喷头从挤压管上脱离。

进一步的，所述端盖位于所述吸液管的一端内壁设有内螺纹。

通过采用上述技术方案，内螺纹的设置使端盖可与瓶体螺纹连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在横向转动槽上设置**纵向滑动槽、*二纵向滑动槽和止动槽，使喷头通过转动，实现切换其一次按压所挤出的液体的量，分别控制喷头一次挤出大量、少量或无的液体。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸和部分剖视图。

图中，1、泵头本体；2、端盖；101、挤压管；102、吸液管；3、喷头；4、凹槽；5、滑块；6、凸环；7、横向转动槽；8、**纵向滑槽；9、*二纵向滑槽；10、弧形凸块；11、止动槽；12、**抵接面；13、卡环；14、套筒；15、台阶槽；16、*二抵接面；17、卡槽；18、内螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到**法的保护。

一种具有左右开关的化妆品泵头，如图1和图2所示，包括泵头本体1，泵头泵体贯穿并固定在端盖2上，分别包括挤压管101和吸液管102。挤压管101呈台阶状，述挤压管101呈台阶形，挤压管101的台阶转折处为**抵接面12，挤压管101半径小的一端径向凸出有卡环13。在挤压管101套接有喷头3，对应的喷头3上设置有与挤压管101插扣的套筒14，套筒14内壁为与挤压管101配合的台阶槽15，调节槽转折处为*二抵接面16，套接槽口径小的一端设有与卡环13配合的卡槽17。

端盖2有吸液管102的一侧内壁设有内螺纹18，可与瓶体螺纹固定。

端盖2上有挤压管101的一侧设有供喷头3轴向移动的凹槽4，凹槽4上一体成型有轴向凸出的凸环6，凸环6上设有横向转动槽7，在横向转动槽7上轴向开有**纵向滑动槽和*二纵向滑动槽。横向滑动槽上还设有弧形凸块10，**纵向滑槽8位于横向转动槽7的一端弧形凸块10之间，横向转动槽7的另一端与弧形凸块10形成止动槽11。

喷头3内壁设有滑块5，滑块5可在横向转动槽7上水平滑动。进而可使滑块5在**纵向滑槽8上方、*二纵向滑槽9上方，或与横向转动槽7抵接。